Visokokvalitetna ERW linija za mljevenje cijevi
Opis proizvodnje
φ219×6,0 visokofrekventna linija za proizvodnju zavarenih cijevi s ravnim šavom uglavnom se koristi za proizvodnju električno zavarenih čeličnih cijevi s φ60~φ219mm i debljine zida 2,0~6,0 mm, a može proizvoditi i kvadratne i pravokutne cijevi i cijevi specijalnog oblika koje ne prelaze raspon okruglih cijevi.API 5L cijevi se mogu proizvesti kasnijedodavanjem neophodne opreme.Proizvodna linija je dizajnirana i proizvedena na osnovu digestije i apsorpcije slične opreme u zemlji i inostranstvu, u kombinaciji sa nacionalnim uslovima moje zemlje, hrabro inovirajući i pažljivo slušajući mišljenja korisnika.Oprema je ekonomična, pouzdana i stabilna.
Proizvodni asortiman
Parametri | Okrugla cijev | Kvadratna cijev | Pravokutna cijev |
Veličina cijevi | 88-219 mm | 90×90 – 170×170 mm | 40×60-200×100 mm |
Debljina | 2,0-6,0 mm | ≤5.0mm | ≤5.0mm |
Materijal | Toplo i hladno valjani, pocinčani čelik, crni čelik Niskougljični čelik, niskolegirani čelik Čelik | ||
Brzina | 10M/min~45M/min | ||
Dužina | 6-12m | ||
Max.Težina zavojnice | 15 tona |
Osnovni parametar
Niskougljični čelik i niskolegirani čelik | σB≤520mpa σS≤345mpa | |
Steel Coil | unutrašnji prečnik | φ650-φ710mm (treba odrediti) |
Vanjski prečnik | φ1100-φ2000mm | |
Težina rolne | ≤15 tona | |
Širina trake | 190-690mm | |
Električni instalirani kapacitet | oko 1200KVA | |
Kapacitet komprimovanog vazduha | 2m3/min 4-7Kg/cm2 | |
Kapacitet rashladne tečnosti | 50 tona/sat |
Napomena: Za ugradnju opreme proizvodne linije potrebno je da visina radionice (udaljenost od vrha kranske staze do tla) bude veća od 6 metara, raspon 18 metara, a dužina 110 metara.Preporučljivo je koristiti jednu dizalicu 15T i 5T.
Proizvodni proces
Odmotavanje → ravna glava, niveliranje hvatanjem → smicanje sučeono zavarivanje → petlja → formiranje, visokofrekventno zavarivanje, uklanjanje ivica, on-line dopuna cinkom, hlađenje, dimenzioniranje, grubo ravnanje → dimenzioniranje leteće pile → pregled i sakupljanje → pakovanje → vaganje→ označavanje→ skladištenje
Opremasastav i glavni parametri svake mašine
Upotreba | Koristi se za prihvatanje zavojnice trake, transporta je do razmotača i podizanja zavojnice trake do sredine glave zavojnice | ||
Struktura | Sastoji se od nosača materijala, mehanizma za kretanje, cilindra za ulje, vodilice itd. | ||
Kapacitet | ≤15T | Čekaj | Hidraulični |
Moving Mode | Motor sa cikloidnim reduktorskim pogonom |
Upotreba | Koristeći se zajedno sa odmotačem, glava čelične trake se izvlači iz odmotača i šalje u mašinu za nivelisanje štipanja radi nivelisanja | ||
Struktura | Uređaj za presovanje valjka, uređaj za lopatu, uređaj za ravnu glavu | ||
Širina | 190-690mm | Prečnik | φ1100-φ2000mm |
Horizontalni akumulator
Upotreba | Koristi se za skladištenje čelika za trake, kontinuirano napajanje stroja za zavarivanje cijevi i osigurava kontinuiranu proizvodnju stroja za zavarivanje cijevi. | ||||||
Širina | 190-690mm | Debljina | 2,0-6,0 mm | ||||
Klasifikacija | Horizontalna petlja
| Pomoću uređaja za dovod štipaljke, sklopa tijela petlje, uređaja za pražnjenje i električnog upravljačkog uređaja | |||||
Motor | 5.5KWx15 | Brzina hranjenja | Vmax=120 m/min | ||||
Prečnik | 7.0m | Kapacitet | 28T |
Glavni parametar
Motor i glavni pogonski sistem | Motor usvaja DC motor, model snage200Kw, 1000 o/min, dva seta glavnog reduktora |
Reducer | Menjač se pokreće spiralnim konusnim zupčanikom, materijal konusnog zupčanika je 20CrMnTi, karburiziran i kaljen, a modul je 14. Telo kutije ima strukturu pod-kutije, što je pogodno za održavanje. |
Horizontalni stalak za rolne (promjena rolne na portalu sa bočnom stranom) | 1. Horizontalni prečnik osovine valjka φ130mm, materijal 42CrMo, visokofrekventno gašenje 2. Donji prečnik rolne: 220 mm 3. Ispod horizontalne osovine valjka nalazi se sigurnosna podloga koja ima funkciju osiguranja od preopterećenja, koja može zaštititi prijenos i mjenjač reduktora |
Vertikalni valjkasti stalak | Prečnik osovine vertikalnog valjka φ80mm, materijal 40Cr, visokofrekventno gašenje |
Stisnite rolnu | ekstruzija od pet valjaka |
Zavarivanje struganjem | ručno brzo podizanje, može se podesiti naprijed-nazad i gore-dolje, lako se podešava |
Oblikovanje i dimenzioniranje pogonskog vratila | Steyr pogonsko vratilo |
Brzina proizvodnje | 15-40m/min. |
Raspored formiranja sekcija:
| uređaj protiv skoka, vertikalno hranjenje sa pet valjaka: V HVHVHVHVVV HVHVH |
Raspored sekcije za zavarivanje | vodilica, ekstruzija sa pet valjaka, strugač, poliranje, hlađenje |
Raspored dimenzija sekcija:
| VHVHVHVHVHVH 2 kompleta tahometarskih valjaka sa turskim glavama |